兴达专业发展运输网的输送带跑偏检测现场及处理方法,对输送带跑偏问题有独到的见解.本文分析了输送带跑偏的检查部位和处理方法,输送带跑偏和输送带运行是最常见的故障之一.

    造成跑偏的原因很多,主要是安装精度低、维修差.在安装过程中,头、尾滚筒和中间辊应处于同一中心线上并平行,以确保输送带不偏或偏.另外,皮带接头应该是正确的,并且两侧的圆周应该是一样的.在使用过程中,如发生跑偏,应进行以下检查,确定原因并作出调整.输送带部分经常检查,处理方法是.

    检查滚子横向中心线与网带纵向中心线的不一致性.如果unrecombination值大于毫米,应采用长安装孔在滚筒两侧的调整.具体的方法是输送带的哪一边,辊组的一侧沿着输送带的方向前进,或者输送带的另一侧前进.

    检查头、尾架两个平面的偏差值.如果两个平面的偏差大于毫米,这两个平面应该在同一平面上进行调整.的头轮调整,如果传送带放气滚筒的权利,在滚筒右侧的轴承座应当向前或向后移动.如果传送带放气滚筒的左边,在缸体左侧的轴承座应当向前或向后移动.尾鼓调整方式与摇轮相反.

    检查输送带中物料的位置.物料不集中在输送带的横截面上,这将导致输送带的偏移.如果材料走到右边,皮带就向左移动,反之亦然.使用时尽量使材料中心.为了减少或避免这种输送带,它可以增加挡板和改变材料的方向和位置.